导致渗漏的因素主要是有两个层面：一方面是在变压器设计方案及生产加工工艺操作过程中遗留问题；另一方面是因为变压器的安装和保护不善造成渗漏。变压器关键渗漏部位经常会出现在热管散热器插口、平面图碟阀遮阳帽、防水套管、瓷罐、焊接、沙孔、法兰等部位。

青岛市产品研发的新式水和油兼容模式高分子材料铝合金是以硅钢片铝合金为基本混有生物大分子反映高聚物，对水和油的外表可在手工简单解决的外表开展超强力粘合，对高频率变压器油可合理开展密封。关键对于变压器的渗漏、汽轮发电机的渗漏、发电机组渗漏油，减速器的渗漏油解决等，可以在没有关机、不泄压、不下油的情形下得到迅速高效处理。因为原材料自身具备的较好的耐老化性，可保证整治的长久有效。

变压器渗漏关键聚集在下列部位：占总渗漏点50%以上的部位是热管散热器插口、平面图碟阀遮阳帽、热管散热器闷头、联接法兰密封；16%为防水套管、瓷罐渗漏；12%为汽体汽车继电器插口等渗漏。此外便是变压器生产制造环节中具有的一些缺点，例如焊接、沙孔这些。

1、电焊焊接处渗漏油整治：

产生问题的缘故：

主要是电焊焊接品质欠佳，存有脱焊，开焊，焊接中存有，沙孔等缺点，变压器在出厂时易有焊粉和漆料遮盖，运作后安全隐患便曝露出去，此外因为电磁感应震动会使电焊焊接振裂，导致渗漏。

解决困难的方式：

针对早已发生渗漏状况的，较先找到渗漏点，不能忽略。需持续清理，沿油渍找到渗漏的根源，选用水和油兼容模式补剂对漏过开展密封，干固后就可以实现长期性整治渗漏的目地。

2、铸造铁件渗漏油

问题产生缘故：

渗漏油关键因素是铸造铁件有沙孔及裂痕而致。

解决困难的方式：

对于裂痕渗漏，钻止孔裂是清除内应力防止延展的方式。整治时可依据裂痕的状况，在漏过上打进铅丝或用铁锤铆死。随后用将渗漏点清理整洁，自来水油兼容模式补剂及钛合金胶开展密封

3、热管散热器渗漏油

问题产生的缘故：

热管散热器的排热管通常是用有缝无缝钢管挤扁后经冲压加工做成在排热管弯折部位和电焊焊接一部分常造成渗漏油，这是由于冲压加工排热管时，管的表面受支撑力，其内腔受工作压力，存有剩余应力而致。

技术性解决困难的方式：

明确渗漏部位后开展恰当的表层处理，较先选用钛合金胶开展迅速密封开展密封整治，干固后选用水和油兼容工业修补剂开展结构加固。

4、法兰相接处渗漏油

产生问题的缘故：

法兰表层高低不平，拧紧地脚螺栓松脱，安装加工工艺有误，使地脚螺栓拧紧不太好，密封件衰老裂开，而导致渗漏油。

技术性解决困难的方式：

先将脱落的螺丝开展拧紧后，选用水和油兼容工业修补剂对地脚螺栓执行密封解决，随后对于渗漏的法兰面也开展解决，做到彻底整治目地。对脱落的螺丝开展拧紧， 5、密封件渗漏油

产生问题的缘故：

密封欠佳缘故，通常箱沿与机盖的密封是选用耐酸碱橡胶棒或橡胶板密封的，假如其接头处解决不太好会导致渗漏油常见故障，因为安装缘故，插口不可以被压牢，起不上密封功效，仍是渗漏油。

技术性解决困难的方式：

选用水和油兼容工业修补剂开展粘合，使连接头产生总体，渗漏油状况获得较大的操纵；若实际操作便捷，还可以一起将金属材料外壳开展粘合，包含地脚螺栓部位，做到渗漏整治目地。

6、地脚螺栓或管道外螺纹渗漏油

产生问题的缘故：

在出厂时生产加工不光滑，密封欠佳，变压器密封一段时间后便造成渗漏油常见故障。

技术性解决困难的方式：

选用水和油兼容工业修补剂将地脚螺栓开展密封解决，做到整治渗漏的目地。

7、瓷罐及夹层玻璃油位表渗漏油

产生问题的缘故：

通常是由于安装不善或密封无效而致。漏过通常出现于瓷罐与基座工作交接部位，

技术性解决方法：选用水和油兼容工业修补剂及加强带对漏过开展总体包囊密封

实例1：油枕下输油管漏油，油枕下油管螺钉相接处发生渗漏状况，表层处理后运用水和油兼容修复原材料对漏过开展包囊如下图

实例2管路沙孔漏油，江苏省某火力发电厂因为离心风机叶面产生破裂导致抗拉力不平衡，造成主变输油管联接焊接发生漏油，对漏过运用加强带开展捆扎

实例3：变压器焊接渗漏油，因为焊接方法缘故，导致内应力不可以清除，薄厚不匀称，好几处发生沙孔漏油状况，针对漏油比较严重部位先用铅丝对漏过开展临时性堵漏，再自来水油兼容修复原材料开展密封

实例4：变压器法兰因为密封垫衰老，地脚螺栓松脱，导致渗漏，对地脚螺栓开展拧紧并密封，随后对法兰面开展带油密封

实例5:变压器防水套管渗漏油，变压器瓷罐防水套管瓷器材料因为烧铸缘故发生沙孔，易受温度差转变危害导致裂开

实例6：变压器散热器漏油状况，