1.1塑胶密封件无效和焊接裂开

特种变压器变压器的点焊多、焊接长，而油变式特种变压器变压器是以厚钢板电焊焊接外壳为基本的多种多样电焊焊接和衔接的 体。

一台QB-5000/2油变式牵引带变压器的总点焊达70余处，焊接总长度近20m上下，因而渗漏方式很有可能较多。立即渗漏的因素是塑胶密封件无效和焊接裂开、出气孔、焊瘤等。

1.2密封剂件老化、开裂、形变

特种变压器渗漏多产生在相接处，而95 %以上主要是由密封剂件造成的。

密封剂件品质的优劣关键在于它的耐磨性能能，耐油性能不佳的，老化速率就迅速，城市广场高温天气下，其老化速率就迅速，非常容易造成密封件老化、开裂，质变、形变，以致无效，导致变压器渗漏油。

1.3特种变压器的制作品质

特种变压器在生产全过程，机油箱点焊多、焊接长、电焊焊接难、焊材、电焊焊接(焊接方法武器装备的种类特性)标准、加工工艺、技术性等都是危害激光焊接品质，导致出气孔、沙孔、脱焊、开焊状况进而使特种变压器渗漏油。

1.4平板式碟阀品质较差

特种变压器此外一个常常产生渗漏的部件在平板式碟阀处，较早期生产制造的变压器，应用的一般平板式碟阀联接面较为不光滑、薄弱，单面密封性，属取代商品，非常容易造成变压器渗漏油。

1.5安装方法不合理

法兰连接处高低不平，安装时密封垫四周不可以匀称承受力；人为因素导致密封垫四周地脚螺栓非匀称承受力；法兰接头形变移位，使密封垫一侧承受力偏大，一侧受力偏小，承受力偏小的一侧密封垫因缩小量不够就很容易造成渗漏。

此状况多产生在瓦斯继电器相接处及热管散热器与本身相接处；也有一点便是密封垫安装时，其缩小量不够或过大，缩小量不够时，变压器运作温度上升油变稀，导致特种变压器漏油，缩小量偏大，密封垫形变比较严重，老化加快使用期限减少。

1.6拖运不合理

拖运及工程施工运送环节中零部件产生撞击及其有误吊装运输，导致构件碰伤形变、焊缝开焊、发生裂痕等，造成渗漏。

2.特种变压器渗漏油的种类

2.1 气体渗漏

是一种看不到的渗漏。如防水套管头顶部、储油罐柜的膈膜、安全性气管的夹层玻璃及其焊接沙孔等位置的出入气体的渗漏。空气中的水份和O2到时候渐渐地根据渗漏的位置渗入身体内，变压器内部结构与外面的密封性被毁坏，导致绝缘层返潮和油加快老化等问题。

2.2 油渗漏

2. 2. 1 内渗漏。

防水套管中的油或有载变压分接电源开关室的油向变压器本身渗漏。

2. 2. 2 外渗漏。

焊接渗漏和密封件渗漏，这也是容易产生也是较多见的渗漏状况。

3.特种变压器渗漏油的防范措施

3. 1挑选材料优良的密封件

变压器维修及解决渗漏时，应挑选耐热、耐磨性能能优良的密封件。中国特种变压器领域较经常使用的橡胶密封件为丁腈橡胶，其耐磨性能能关键在于丁腈橡胶中丙烯腈的成分，丙烯腈含量越高，耐磨性能能就越好，强度越大，越不容易形变。

一般状况应挑选邵氏硬度在70～80中间的丁腈橡胶。评定密封垫耐磨性能能时，一般应做密封垫老化实验及其与特种变压器油的相容性试验，将其泡浸在120℃的滚油中168h ，随后精确测量其净重、容积和强度的弹性系数，挑选其形变并不大，符合规定的密封件。

3. 2挑选品质高的碟阀

蝶阀挑选ZF80型真空泵偏心蝶阀。与一般碟阀对比，真空泵偏心蝶阀在冲击韧性、表层光滑度上面拥有非常大的提升，并且该商品还有一个较大的优势，便是与变压器法兰盘连接处选用了两层密封性，那样避免了变压器连接处的渗漏油问题。

3. 3选用电弧焊接补漏

针对特种变压器因铸造留下的出气孔、沙孔，焊接、点焊发生的脱焊、开焊、裂痕者，可以用电弧焊接开展补漏。

在堵焊接前应选准渗漏点，渗漏点较小点的可立即用电弧焊接将漏过点死；漏点比较大者应先添充石棉布或金属材料填充料，随后在四周喷焊，再选用小焊丝大电流量迅速引弧焊补。

3. 4标准密封件拆换加工工艺

针对不一样规格和不一样容积的特种变压器，不论是选用法兰连接或是法兰连接，拆换密封件前必需先消除联接表面的灰尘和铁锈，将密封件清理整洁后，在密封件双面涂上密封剂（一般选用609高分子材料液体密封剂） ，待密封胶干躁一段时间有机溶剂蒸发后，将法兰盘、螺钉联接拧紧。

3. 5 提升安装技术水平，避免因安装方法不合理产生的渗漏

对法兰盘插口高低不平或形变移位的先校准插口，移位比较严重不可以校准的可将法兰盘割掉重焊，务必保证连接处平行面。安装时密封垫缩小量为其薄厚的1/ 3上下为宜。

3. 6 迅速密封性堵漏胶棒补漏

此方式用以变压器细微渗漏、滴漏状况，对特种变压器热管散热器壁厚较薄，及其不适合用电弧焊接补漏方式解决的渗漏点可采用此方式补漏。应用堵漏胶棒补漏时，务必完全清除补漏位置的油渍、亮皮、金属氧化物，使金属材料外露原色。随后按配制调好堵漏胶，对渗漏位置开展补漏，直到不漏才行。