热交换管是热交换器的组件之一，放置在气缸中，用于两种介质之间的热交换。它具有很高的导热性和良好的等温性。管板是一种在热交换器中固定管道和密封介质的圆钢。将管道穿入焊接固定的附件中。

管板广泛应用于管式换热器、锅炉、压力容器、汽轮机、大型中央空调等行业。主要用于管式换热器、压力容器、锅炉、冷凝器、中央空调、蒸发器、海水淡化、支撑固定管。金属材料不仅刚度强，而且导热性强。

影响换热器管板腐蚀的主要因素如下：

（1）介质成分和浓度：浓度的影响不同。例如，盐酸中浓度越大，腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在浓度约为50%的硫酸中腐蚀较严重，但当浓度增加到60%以上时，腐蚀急剧下降；

(2)杂质:有害杂质包括氯离子、硫离子、氰离子、氨离子等，在某些情况下会造成严重腐蚀；

(3)温度:腐蚀是一种化学反应，每次温度升高 10℃，腐蚀速度增加约1~3倍，但也有例外；

（4）ph值：一般ph金属腐蚀越小；

(5)流速:大多数情况下，流速越大，腐蚀越大。

基于以上原因分析，如何解决换热器管板的腐蚀？结合自身经验和三个现场实例，分析了一种性价比高的管板腐蚀解决方案。

表面有机涂层防腐是目前有效的防腐措施之一。聚合物涂层在管板腐蚀保护方面取得了良好的应用效果。聚合物复合材料可以在受保护体上形成固化形式的保护涂层 ,并发挥屏蔽作用，使基板与循环水分离，避免腐蚀和腐蚀；涂层具有耐渗透性、腐蚀介质稳定性、附着力强、相应的机械性能，保证了涂层的应用效果和设备的运行周期。福世蓝高分子在这方面具有良好的应用经验和技术产品。与传统的压力容器焊接维护相比，具有施工简单、成本低、安全性能高、维护效果好等特点。

管板腐蚀修复步骤：

(1)工具设备:喷砂设备、帆布或塑料布、软木塞、酒精或丙酮、刮刀、螺旋机、垃圾袋、手电筒钻、工作电源、橡胶手套、安全帽、防护眼镜、擦布、刷子。

（2）步骤

1.准备:拆卸换热器封头，确保施工安全，留出可操作空间；

2.压力试验泄漏:焊接处理按额定压力试验泄漏点和裂纹标记位置(确保无裂纹和泄漏点后进行下一步处理)；

3、干燥处理：干燥保护部件，确保部件表面干燥，无水迹；

4、表面处理：表面喷砂处理，清洁表面附着物，露出金属原色Sa2.5标准；

5.清洁表面:用压缩空气(无水无杂质)吹干灰尘；

6、调和材料：福世蓝高分子复合材料严格按比例调和，直至无色差均匀；

7、涂层材料：根据涂层厚度要求和保护技术要求，涂层福世蓝聚合物复合材料，逐步涂层至少两次；

9、固化：自然固化或加热固化；

10.检验：材料达到固化要求后，用电火花检测防腐材料的覆盖密度，用测厚仪测量涂层厚度，满足要求后安装使用。安装过程中避免修复部件的冲击和敲击。

以下是一些管板腐蚀的解决方案：

案例1：余热发电冷凝器管板及水室防腐防腐保护

案例2：溴化锂吸收制冷机管板防腐保护

案例三：换热器管板渗漏腐蚀防腐保护

三个热交换器都是焊接的。在长期应用过程中，循环水严重腐蚀碳钢和焊缝，导致漏点，影响正常使用。有不同程度的泄漏和腐蚀，其中1800mm换热器管板渗漏严重。