弯头处经常有管道泄漏， 原因是管道内高速流动介质长期冲刷管壁， 管壁变薄泄漏；管道和阀体在生产加工过程中存在铸造或锻造缺陷， 如砂眼、气孔、裂纹等。下面将重点介绍带压堵漏和带压密封。

一、泄漏及其检测

泄漏是隔离物体或部位的介质传输。在不允许或允许少量泄漏的现场，超过规定的泄漏值。通常所谓的无泄漏或无泄漏实际上并不存在。泄漏检测方法大致可分为三种。

1.感觉检漏法

一种通过人的视觉、听觉、嗅觉和触觉来感知泄漏介质的方法。感觉检漏法和经验法可以判断小泄漏。

2.工具检漏法

这是一种简单的材料或工具泄漏检测方法。将肥皂液涂在检查部位，看是否会产生气泡，从而检查气体介质泄漏的方法称为肥皂液法，可粗略确定泄漏量。将要检查的部位浸入水中，看是否会产生气泡，从而检查气体介质泄漏的方法称为浸水法，它可以粗略地确定泄漏量。将液体涂在真空设备外表面，检查液体是否流入真空，以确定泄漏的方法称为液体涂层法。用橡胶膜、塑料膜或纸密封检查部位，以确定泄漏的方法称为吹纸法。将试纸放在检查部位，看是否变色，以确定泄漏的方法称为试纸法。

3.仪器检漏法

二、带压堵漏

1.工业管道带压堵漏的适用范围

带压堵漏是基于流体介质动态使用固体密封材料的密封机理， 泄漏部位安装专用设备， 密封腔由泄漏部位的外观和夹具组成，注入并填充密封腔， 压力与泄漏介质平衡， 重建密封结构堵塞泄漏孔和通道， 阻挡介质泄漏， 堵塞泄漏。以下将详细介绍工业管道带

1)泄漏部位:法兰、设备、管道上的孔洞、裂缝、焊接缺陷、螺纹接头、填料函泄漏等。

2)泄漏介质:各种水、水蒸气、空气、氧气、氮气、氢气、煤气、氨、液化气、汽油、柴油、重油、润滑油、酸、碱、酯、醇、苯等热载体。

2.工业管道带压堵漏的方法

2.1.调整消漏法

消除泄漏的方法是调整密封件的预紧力或相对位置。

2.2.机械堵漏法

1.支撑法。支撑架设置在管道外，借助工具和密封垫堵塞泄漏的方法称为支撑法。该方法适用于大型管道堵塞，是一种不能固定在本体上的方法。

2.顶压法。直接或间接堵塞设备和管道泄漏的方法称为顶压法。该方法适用于中低压管道上砂眼、孔等泄漏点的堵塞。

3.卡箍法。用卡箍(卡)将密封垫卡在泄漏处以达到泄漏控制的方法称为卡箍法。

4.压盖法。一种用螺栓将密封垫和压盖压在孔内或孔外以控制泄漏的方法称为压盖法。该方法适用于操作管道堵塞。

5.包装方法。用金属密封腔包裹泄漏处，填充密封填料或在连接处垫上密封垫的方法称为包装方法。

6.上罩法。用金属罩盖住泄漏，达到堵漏的方法称为上罩法。

7.膨胀收缩法。堵漏工具随流体进入管道，内部泄漏部位自动膨胀收缩法称为膨胀收缩法。该方法复杂，配备了地下管道或一些难以从外部堵塞的自动控制机构。

8.加紧方法。液压控制加紧器夹住泄漏部位，使其变形致密，或使密封垫靠近泄漏部位，实现泄漏控制的方法称为加紧方法。该方法适用于螺纹连接、管接头和管道其他部位的堵塞。

2.三、堵孔法

挤压和堵塞的简单方法直接固定在泄漏孔中，以达到止漏的方法。这种方法实际上是一种简单的机械堵漏方法，特别适用于砂眼和小孔的堵漏。

1.扭缝法。挤压泄漏点周围金属体的方法称为扭缝法。该方法适用于合金钢、碳钢和碳钢焊缝。不适用于铸铁、合金钢焊缝等脆性材料和腐蚀严重、壁薄的本体。

2.插楔法。用韧性金属、木材、塑料等材料制成的圆锥楔或扁楔敲入泄漏孔中止漏的方法称为插楔法。该方法适用于低压泄漏部位的堵塞。

3.螺塞法。在泄漏孔中钻孔攻丝，然后拧紧螺塞和密封垫，称为螺塞法。该方法适用于堵塞体积较厚、孔隙较大的部位。

2.4.焊补堵漏法

焊接方法是一种直接或间接堵塞泄漏的方法。适用于焊接性能好、介质温度高的管道。不适用于易燃易爆场合。

1.直接焊接方法。直接填充和处理焊条泄漏的方法称为直接焊接方法。该方法主要适用于低压管道堵塞。

2.间焊法。焊缝不直接参与堵漏，只起固定压盖和密封件的作用，称为间焊法。间焊法适用于压力大、泄漏面广、腐蚀性强、壁薄、刚性小等部位的堵漏。

3.焊接包装方法。金属腔内包装泄漏的方法称为焊接包装方法。该方法主要适用于堵塞法兰、螺纹、阀门和管道部件。

4.焊接盖法。用金属盖覆盖泄漏部位，焊接固定后即可治疗。适用于大缺陷堵漏部位。必要时，可在盖上设置排水装置。

5.反向焊接方法。采用焊缝收缩原理，将泄漏裂缝分段反向焊接，使裂缝收缩不泄漏，有利于焊道形成的堵漏方法，称为反向焊接方法，也称为分段反向焊接方法。该方法适用于堵塞低压管道。

焊接前打开阀门，焊接后关闭阀门

2.5.粘补堵漏法

使用粘合剂直接或间接堵塞管道泄漏。该方法适用于不适合火灾和其他方法的部位。粘合剂泄漏的温度和压力与其性能、填料和固定形式有关，一般耐温性较差。

1.粘合法。直接用粘合剂填充泄漏或涂在螺纹上的方法称为粘合法。该方法适用于低压或真空管道上的堵塞。

2.粘贴法。涂有胶粘剂的膜、带、软板压在泄漏部位的方法称为粘贴法。该方法适用于真空管道和低压部件的堵塞。

3.粘合法。用顶部、压力堵塞零件、板、钉子、楔子和粘合剂，或固化粘合剂后拆卸顶部压力工具。该方法适用于温度和固化时间限制的各种粘合部件。

4.缠绕法。用粘合剂涂在泄漏部位和缠绕带上堵塞泄漏的方法称为缠绕法。该方法可用钢带和钢丝加固。适用于管道堵塞，特别是组织松散、腐蚀严重的部位。

快速捆扎堵漏

2.6.胶堵密封法

钢带捆扎压垫堵漏

用密封胶(广义)堵塞泄漏，形成新的密封层。该方法效果好，适用范围广，可用于管道内外堵塞，适用于高压、高温、易燃易爆部位。

1.渗透法。将稀释的密封胶混合到介质或涂层表面，并通过介质压力或外部压力渗透到泄漏部位，以达到泄漏阻力的效果，称为渗透法。该方法适用于砂眼、松散组织、压载物、裂缝等部位的内部泄漏和堵塞。

2.内涂法。将密封机构放入管道中移动，可自动向泄漏处喷洒密封剂，称为内涂法。该方法复杂，适用于地下、水下管道等难以从外堵塞的部位。因为是内涂，效果更好，不需要夹具。

3.外涂法。厌氧密封胶和液体密封胶在间隙、螺纹和孔处密封止漏的方法称为外涂法。也可用螺母、玻璃纤维布固定，适用于低压或真空管道堵塞。

4.强注法。在泄漏处预制密封腔或泄漏处有密封腔的方法称为强注法。该方法适用于高压、高温、易燃易爆等难以堵塞的部位。

2.7.更换密封法

在管道或设备上，用接管机压出新管道，而不是泄漏、严重腐蚀和堵塞的旧管道。这种方法被称为修改方法。该方法主要用于低压管道。

1.改进方法。改进泄漏密封件及其装置结构或改变润滑剂以达到泄漏止漏效果的方法称为改变时间的方法。如：液体润滑改为润滑脂、二硫化钼、石墨等；铅油麻纤维密封改为聚四氟乙烯生胶带；一般垫片改为柔性石墨垫、聚四氟乙烯垫、O型圈；一般填料改为柔性石墨；机械密封改为填料装置等。

2.修改方法。在管道或设备上，用接管机压出新管道，而不是泄漏、严重腐蚀和堵塞的旧管道。这种方法被称为修改方法。该方法主要用于低压管道。

3.重建方法。在泄漏处重新设置新的垫片、填料和其他密封设置。这种方法被称为重建方法。例如，在往复运动的填料处设置波纹管密封堵塞盖上设置填料装置；在垫片泄漏处设置O型圈、橡胶垫圈、聚四氟乙烯带等。

2.8.其他堵漏法

1.磁压法。用磁钢的磁力将密封胶、粘合剂和垫片压在泄漏处的方法称为磁压法。该方法适用于堵塞砂眼、夹渣、松散组织等表面光滑、压力小的部位。

2.冷冻法。在泄漏处适当降低温度，使泄漏处内外介质冻结成固体。堵塞泄漏的方法称为冷冻法。该方法适用于低压水溶液和油介质。

3.凝固法。将某些物质或介质本身压入管道并从泄漏处泄漏后，遇到空气或某些物质时可以凝固和堵塞泄漏的方法称为凝固法。一些热介质泄漏后，晶体沉淀或固体可以堵塞，属于凝固法的范畴。该方法适用于低压介质的泄漏。如果收集泄漏介质的密封介质，效果会更好。

4、液封气法 。该方法采用液体膜的性能和液体和气体的压力，防止介质泄漏。该方法适用于填料泄漏部位。

2.9、综合治漏法

根据上述方法，根据工作条件、加工能力和现场情况，合理结合上述两种或两种以上的堵漏方法，称为综合泄漏控制方法。例如，先堵塞楔子，然后粘合，较后机械固定；焊接固定框架，然后使用密封胶，较后在机械顶部。

带压堵漏注意事项：

密封剂应根据泄漏条件(温度、压力、介质)正确选择。

2.正确分析泄漏原因，如设备或管道被介质腐蚀或腐蚀，导致机壁变薄，应谨慎使用。

3.对于焊接或母材上的裂纹造成的泄漏，在无法控制裂纹延伸的情况下，不宜采用带压堵漏技术。

4.泄漏现场施工的操作人员必须严格执行相关安全技术操作规程，确保安全施工不能盲目操作。

带压堵漏的经济和社会效益

1.为避免非计划停车事故造成的损失，即应用本技术获得的效益。

2.避免大量能源损失。在消除的泄漏点中，大部分（80%）为水蒸气泄漏，除影响生产的部分重大泄漏外，大部分为一般泄漏。

3.减少部分原材料、材料和产品的损失。

4.消除易燃易爆介质泄漏，防止装置火灾爆炸，确保安全生产。

消除噪音，减少环境污染。

6.操作简单快捷，缩短维护时间，降低维护成本。带压密封成本可在短时间内从消除泄漏的能源和材料中回收。

二、带压密封法 ：

根据泄漏部位的不同，采用不同的密封方法。

法兰泄漏有三种密封方法：

(1)定型法兰夹具

夹具应根据泄漏系统的压力、温度和泄漏部位的相关尺寸进行设计。提前安装注射阀并打开夹具。安装夹具后，确保泄漏点有注射阀。调整夹具上的间隙以满足要求，然后开始注入密封剂。

(2)扎钢带法

用厚度1--2mm不锈钢带在泄漏法兰支付的外圆上，而不是法兰夹具。仅适用于压力2MPa施工步骤如下：

A、拆下泄漏点附近的螺母，将螺孔注入接头，拧紧螺母。为确保安全，在拆卸螺母前，用卡兰卡住附近，并在同一螺母上重复同一步骤。

B、选择比法兰间隙稍大的石棉盘根，用锤子轻轻嵌入搭接5左右mm。

C、用紧带器拧紧钢带。

D、注射枪从接头处注入密封剂。

(3)软黄铜丝围堵法

A、按钢带法施工步骤安装螺孔注入接头。

B、铜丝用安装在小风镐上的扁凿子嵌入法兰间隙。

C、用安装在小风镐上的圆刃凿子密封，防止铜丝脱落。

D、将密封剂注入注射枪。

(4)按一定程序注入密封剂，一般从较远的泄漏点注入，从两侧交替到泄漏点，较后从泄漏点注入密封剂，直到泄漏完全消除。

二、管道弯头、三通、直管泄漏的密封方法

通常使用相应的盒式卡具，完全包裹泄漏部分，然后注入密封腔消除泄漏，注入密封方法与法兰密封方法相同，也可根据适用温度、压力、介质设计的密封环槽卡，将石棉根安装在泄漏部分，然后将密封剂注入环槽石棉根和压紧夹具连接点，消除泄漏。

三、阀门填料函的密封方法

(1)卡兰法

卡兰卡直径为3-4mm长钻头穿透填料函壁，将注射枪拧在顶丝上，注入密封剂，迅速消除泄漏。

(2)攻丝装注射阀

当大阀填料函尺寸(避厚度大)时，在填料函中下表面钻盲孔，用锥形攻丝扣安装注射阀，打开旋塞，用直径约3-4的钻头钻入填料函壁，然后将注射枪拧入注射阀，注入密封剂可快速消除泄漏。

4.螺纹连接部位泄漏密封方法 将卡兰卡放在螺纹泄漏部位的外表面，用顶丝顶紧，直径约3-4mm长钻头穿透阴螺纹壁，然后在注射枪上注入少量密封剂，以快速消除泄漏。