电厂管板防腐保护你不知道的事

发布时间:2022-11-04

一、换热器设备保护介绍

管式换热器是现有化学蒸发和加热设备中常用的换热设备之一。在现有技术中,管式换热器的管板主要由碳钢制成,部分为碳钢衬胶结构。存在的问题是耐温性差、可靠性差、管板腐蚀和胶层脱落。

列管式换热器利用循环冷却水的温度来控制壳体介质的温度。在运行过程中,当壳体介质温度较高时,壳体介质通过换热器冷却,冷却循环水在管束内流动,壳体介质在壳体内外流动。由于循环冷却水在使用过程中在管束内循环,由于循环水中杂质的冲刷,管束焊接口容易腐蚀泄漏;此外,在运行过程中,管束内输送的水是一种电解质,因此换热器管板腐蚀的部分原因具有电化学性质。水中杂质对腐蚀影响较大的是水中的溶解氧和水PH该值会明显影响换热器管板的腐蚀速度。因此,一旦出现腐蚀泄漏问题,必然会导致内部介质串通,严重影响产品质量和设备安全运行。如果介质是特殊介质,则会导致安全事故。

二、分析换热器设备的腐蚀问题

1.问题分析

碳钢、不锈钢和铜是换热器的主要材料。设备在铸造过程中出现沙眼。由于管板部分结垢严重,每次用高压水清洗或传统化学酸洗后,容易造成管板表面腐蚀。其次,水中的离子和电化学腐蚀也是企业换热器管板腐蚀的主要原因,严重影响换热器的使用寿命,给企业造成很大损失。长期以来,这一问题得不到妥善解决,成为行业难题。

2.设备参数

备名称 冷凝器

损坏部位 管板

损坏形式 腐蚀

连接方式 胀接

工作温度 20℃

工作压力 蒸汽压力:51KPa

冷却水压力:0.35MPa

管程介质 冷却水

壳程介质 蒸汽

管束材质 铜

冷却面积 17600㎡

管束总量 23836根

管束直径 Φ25mm

3.现场图片

三、比较换热器设备的维修工艺

传统的修复工艺:

对于管板表面的腐蚀,企业往往会通过改变换热器的材料来提高防腐性能,从而投入大量资金。但随着使用时间的推移,管板表面的腐蚀会再次出现,只能延缓换热器的腐蚀周期,不能从根本上解决换热器管板表面的腐蚀问题。

二、复合材料修复工艺:

聚合物复合材料现场维修技术节省时间,降低维修成本。聚合物复合材料具有优异的附着力和耐腐蚀性,防止整个管板表面,特别是焊缝和连接部位的进一步腐蚀和泄漏。

复合材料128L防腐材料是一种耐高温、耐强化学腐蚀的材料,主要用于强化学物质和高温环境。氮、盐酸、冰醋酸、甲醇具有优异的耐腐蚀性;用于高温、强腐蚀、一般涂层工作环境;可修复和保护各种搪瓷罐、金属罐、管道、阀门,避免腐蚀;特别是在高温下,加强设备维修和整体保护。

四、换热器管板复合材料修复方案

修复时,先喷砂管板表面,去除表面锈蚀等污垢,然后使用128L对管板表面进行整体防腐保护。

设备维修示意图

五、复合材料修复步骤

1. 准备工作除冷凝器,确保施工安全,留出可操作空间;

2. 压力试验泄漏:按额定压力压力试验泄漏点和裂纹并标记位置,并进行焊接处理(直至确保无裂纹和泄漏点);

3. 表面处理:表面喷砂处理,清理表面附着物,露出金属原色;

4. 清洁表面:用压缩空气(无水无杂质)吹干灰尘;

5. 金属修复:2211F金属修复材料,涂在管板表面,填充腐蚀坑;

6. 等待金属修复材料固化,24℃/24h,材料固化后进行下一步处理;

7. 防腐保护格按比例调和128L聚合物修复材料,直无色差;

8. 涂层材料:根据涂层厚度要求和保护技术要求,将材料涂在管板表面,确保整体厚度大于0.5mm;

9. 固化:碘钨灯加热固化或自然固化;

10. 设备安装:材料满足固化要求后,即可安装使用。在安装过程中,应避免修复部件的冲击和敲击。

六、换热器管板腐蚀保护现场图片

七、复合材料修复方法总结

福世蓝涂料技术在换热器管板上的应用证明了复合涂料技术可以很好地应用于设备的腐蚀。复合材料技术充分利用设备运行环境对应的复合材料的综合性能,定制有针对性的维修方案和严格科学的维修步骤,改变用户的传统维修方法,实现现场短期维修问题,确保设备的正常运行;工艺简单,成本低,实现生产成本的合理控制。