水泵气蚀修复保护及效能提升预案

发布时间:2022-10-23

简介:本文详细介绍了聚合物材料复合材料在水泵防气蚀中的应用,提高了水泵的效率。通过大中型水泵的实际应用试验,复合涂层可以保护水泵的过流部件,提高水泵的使用寿命,具有显著的节能环保效果,避免水泵的气蚀和效率。

【关键词】:气蚀、叶轮泵壳气蚀维护、聚合物材料复合材料、福世蓝技术、现场维修

一、引言

水泵作为一种机械制造,已广泛应用于社会经济各行各业。由于腐蚀、冲刷、气体腐蚀等损坏,泵体和叶轮表面越来越不均匀,摩托车阻力指数缓慢提高,降低泵效率,提高能耗,降低泵的使用寿命。采用聚合物采用聚合物复合材料进行涂层维护,提高泵的耐腐蚀性、耐腐蚀性和气体腐蚀性,降低阻力指数,提高泵的使用寿命,节能环保。

二、公司存在的不足表明

图中的叶轮和泵壳为火电厂循环系统水泵卸载一年。可见叶轮叶片表面进口位置和叶片表面顶部较严重,泵壳排水口较严重。据企业介绍,叶轮较多使用2年,不仅会危及泵的效率,还会继续导致泵的转子动平衡和电机的应用周期。较的正常运行。此外,还会继续造成机械设备的噪声和振动,过流组件的溶解和损坏,降低泵的功能。

三、破坏的根本原因

泵在运行过程中,如果过流部分的部分区域(当温度下的液体气化工作压力降低时,液体会逐渐气化,导致大量蒸汽和气泡。当大量小气泡的液体通过叶轮的高压区域前进时,气泡周围的高压液体会导致气泡大大降低和开裂。同时,气泡凝固裂纹,液体质量点以非常高的速度填充孔,立即产生非常明显的水冲击效果,以非常高的冲击频率抑制金属材料表面,冲击内应力可达到数百至数千个大气压力,冲击频率可达到每秒数万次。气蚀会破坏金属材料表面的保护膜,加速腐蚀速率;在这种冲击的连续作用下,金属材料表面疲劳,表面凹痕小,发展趋势呈蜂窝状,严重时壁厚穿透。

四、详细介绍修复方法(纤维材料修复)

复合材料是为泵叶轮、泵体等位置的气蚀和冲刷而开发的一种新型复合材料。能有效减少泵本身内部结构金属材料的气蚀损伤。同时,纤维材料具有良好的耐溶剂性、耐腐蚀性和附着力,确保减少气蚀,避免材料腐蚀和涂层脱落。材料本身具有水泥自流平的特点,提高了通道的光滑度,降低了液体的摩擦阻力,提高了泵的效率。

执行流程如下:

(1)首先检查泵叶轮和泵体的气蚀浸蚀水平,区分是否具有修复使用价值;

(2)电焊解决部分孔洞或大缺点,提高泵的结构抗压强度;

(3)表面喷砂工艺:去除空气氧化层和废物,同时暴露金属材料的本色,表面不光滑;

(4)根据泵的工作物质和温度选择合适的聚合物复合材料;

(5)福世蓝纤维材料按比例混合,均匀涂抹在泵叶轮或泵体表面。每次混合必须准确称重,以减少叶轮转子动平衡失衡;

(6)修复所有泵后,确保表面光滑致密;

(7)原料干固:保证干固24小时以上或采用加热对策加热干固,合理改进

原料的特性。

(8)转子动平衡解决方案:转子动平衡叶轮,合理减少工作振动。

五、实例照片

六.汇总 腐蚀和空气腐蚀损伤对电力机械的直接影响很大,提高电力机械的耐腐蚀、空气腐蚀、腐蚀能力,不仅科学研究整体原材料,而且关心零件的表面维护,因此,维护原材料的使用尤为关键,虽然涂层保护原材料信息内容较多,但主要是民用或工业环氧树脂和食品添加剂等低端技术,因此,建议厂家在选择涂层新技术时要特别注意创新性、可靠性、规律性和性价比。