简介：本文详细介绍了聚合物材料复合材料在水泵防气蚀中的应用，提高了水泵的效率。通过大中型水泵的实际应用试验，复合涂层可以保护水泵的过流部件，提高水泵的使用寿命，具有显著的节能环保效果，避免水泵的气蚀和效率。

【关键词】:气蚀、叶轮泵壳气蚀维护、聚合物材料复合材料、福世蓝技术、现场维修

一、引言

水泵作为一种机械制造，已广泛应用于社会经济各行各业。由于腐蚀、冲刷、气体腐蚀等损坏，泵体和叶轮表面越来越不均匀，摩托车阻力指数缓慢提高，降低泵效率，提高能耗，降低泵的使用寿命。采用聚合物采用聚合物复合材料进行涂层维护，提高泵的耐腐蚀性、耐腐蚀性和气体腐蚀性，降低阻力指数，提高泵的使用寿命，节能环保。

二、公司存在的不足表明

图中的叶轮和泵壳为火电厂循环系统水泵卸载一年。可见叶轮叶片表面进口位置和叶片表面顶部较严重，泵壳排水口较严重。据企业介绍，叶轮较多使用2年，不仅会危及泵的效率，还会继续导致泵的转子动平衡和电机的应用周期。较的正常运行。此外，还会继续造成机械设备的噪声和振动，过流组件的溶解和损坏，降低泵的功能。

三、破坏的根本原因

泵在运行过程中，如果过流部分的部分区域（当温度下的液体气化工作压力降低时，液体会逐渐气化，导致大量蒸汽和气泡。当大量小气泡的液体通过叶轮的高压区域前进时，气泡周围的高压液体会导致气泡大大降低和开裂。同时，气泡凝固裂纹，液体质量点以非常高的速度填充孔，立即产生非常明显的水冲击效果，以非常高的冲击频率抑制金属材料表面，冲击内应力可达到数百至数千个大气压力，冲击频率可达到每秒数万次。气蚀会破坏金属材料表面的保护膜，加速腐蚀速率；在这种冲击的连续作用下，金属材料表面疲劳，表面凹痕小，发展趋势呈蜂窝状，严重时壁厚穿透。

四、详细介绍修复方法(纤维材料修复)

复合材料是为泵叶轮、泵体等位置的气蚀和冲刷而开发的一种新型复合材料。能有效减少泵本身内部结构金属材料的气蚀损伤。同时，纤维材料具有良好的耐溶剂性、耐腐蚀性和附着力，确保减少气蚀，避免材料腐蚀和涂层脱落。材料本身具有水泥自流平的特点，提高了通道的光滑度，降低了液体的摩擦阻力，提高了泵的效率。

执行流程如下：

(1)首先检查泵叶轮和泵体的气蚀浸蚀水平，区分是否具有修复使用价值；

(2)电焊解决部分孔洞或大缺点，提高泵的结构抗压强度；

(3)表面喷砂工艺:去除空气氧化层和废物，同时暴露金属材料的本色，表面不光滑；

(4)根据泵的工作物质和温度选择合适的聚合物复合材料；

(5)福世蓝纤维材料按比例混合，均匀涂抹在泵叶轮或泵体表面。每次混合必须准确称重，以减少叶轮转子动平衡失衡；

(6)修复所有泵后，确保表面光滑致密；

(7)原料干固:保证干固24小时以上或采用加热对策加热干固，合理改进

原料的特性。

(8)转子动平衡解决方案:转子动平衡叶轮，合理减少工作振动。

五、实例照片

六．汇总 腐蚀和空气腐蚀损伤对电力机械的直接影响很大，提高电力机械的耐腐蚀、空气腐蚀、腐蚀能力，不仅科学研究整体原材料，而且关心零件的表面维护，因此，维护原材料的使用尤为关键，虽然涂层保护原材料信息内容较多，但主要是民用或工业环氧树脂和食品添加剂等低端技术，因此，建议厂家在选择涂层新技术时要特别注意创新性、可靠性、规律性和性价比。