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成本是商品经济的价值范畴，是商品价值的一部分。公司必须消耗一定数量的生产经营活动资源，包括原材料消耗、劳动力消耗、能源消耗等。的不断发展，如何降低成在实现相同生产效益的同时面临的一个重要课题。
能源成本占钢铁工业生产成本的很大一部分，钢铁工业是一个大型能源消耗者。降低能源成本也是降低整个生产成本的一个非常重要的组成部分。提高能源管理水平是降低成本的有效途径，更好地降低能的关键。
于2017年11月成立能源管理**，总经理亲自挂帅，**的能源管理，目标明确，较大限度的降低能源消耗，提高能源利用效率。截至2019年11月底，公司能源管理积极合作，能源管理中心制定合理的能源指标和能源管理计划，加强数据分析。能源管理中心以降低能源管理消耗为重要指导方法，制定合理实用的能源管理指标和能源消耗计划；平衡煤气和工业气体，减少无畏的能源浪费，分析数据，领导做出决策，能源管理水平，降低吨钢综合能耗15%。
能源管理中心加强能源管理，积极推进节能技术改造项目。2019年改造了16座混合动力冷却塔，现已全部完成。混合动力冷却塔是集团特别关注的节能项目，节能效果显著。 采用EMC节能水泵改造项目由能源合同管理模式签订，计划对74台水泵进行节能改造，台，节能效果明显。 高炉风机前的富氧不仅是为了保持高炉风机的风量不变，而且是为了将制氧厂分馏塔的低压氧气(制氧装置的压力约为15-20kpa）通过输送管道，调节阀组到混合器混合后，进入高炉鼓风机入口，氧气和空气通过风扇的自然吸充分混合成富氧（>21%O2)从而增加鼓风中的含氧量，达到高炉鼓风富氧。
在日常工作中，通过召开能源研讨会，根据数据分析进行指标比较，引进先进的节能技术改造技术。到目前为止，引进的节能技术改造项目，包括混合动力冷却塔改造、烧结风机变频等技术，取得了良好的效果。
领导的领导下，生产部能源提高能源管理水平，减少能源消耗，发展，创造更大效益。
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