摘要：分析了供热管道泄漏的原因，介绍了各种带压堵漏技术和实施带压堵漏时应注意的问题。

供热管道泄漏容易造成长期停止供应，对居民的工作和生活影响很大，对部分工业用户造成一定的经济损失。因此，供热单位应掌握先进可行的压力堵漏技术，并在较短的时间内完成应急维修。本文讨论了加热管道的压力堵漏技术。

1 泄漏原因

管道和管件泄漏的主要原因是：由于腐蚀和穿孔。由于制造缺陷，出现孔或裂缝。由于焊接质量差，焊缝处出现孔或裂缝。由于管道的热应力，容易出现裂缝。弯头、三通等管件的应力集中部位容易出现裂缝。由于垫片质量或安装缺陷，法兰泄漏。

2 供热管道带压堵漏技术

① 快速捆绑堵漏技术

快速捆扎堵漏技术适用于规格≤DN300mm直管、弯头、异径管、管箍、法兰根等，适用于工作压力≤1.4MPa、工作温度≤120℃热网。材料为高强度耐高温塑料捆扎带。操作方法如下：用高强度耐高温塑料捆扎带将泄漏点缠绕紧密，堵漏方法见图1。

② 钢带捆扎压垫堵漏技术

钢带捆扎垫堵漏技术适用于直管、弯头、异径管、法兰根部等。≤2.0MPa、工作温度≤150℃热网。材料为专用钢带、耐高温橡胶垫，工具为钢带拉紧器、扳手等。操作方法如下：将耐高温橡胶垫压在泄漏点，用钢带拉紧器拧紧钢带，拧紧耐高温橡胶垫。堵漏方法见图2。

③ 钢质卡箍压垫堵漏技术

钢夹垫堵漏技术适用于直管、弯头、异径管等。≤2.5MPa、工作温度≤150℃热网。材料为钢夹、耐高温橡胶垫，工具为锤、扳手等。操作方法为：将耐高温橡胶垫压在泄漏点，然后用钢夹紧高温橡胶垫。堵漏方法见图3。

④ 钢带捆扎注胶堵漏技术

钢带捆扎注胶堵漏技术适用于法兰垫片泄漏，适用于工作压力≤2.5MPa，工作温度≤450℃的热网。材料为专用钢带、耐高温柔性密封胶，工具为钢带拉紧器、高压注胶枪、注胶螺母、扳手等。操作方法如下：沿法兰外径拧紧钢带；拆下法兰螺母，安装注胶螺母，连接高压注胶枪，向法兰垫片注胶；更换原法兰螺母。堵漏方法见图4，注胶螺母结构见图5。

⑤ 钢夹具注胶堵漏技术

钢夹具注胶堵漏技术适用于直管、大弯半径弯管等。≤2.5MPa、工作温度≤450℃的热网。材料为钢夹具、耐高温柔性密封胶，工具为高压注胶枪、锤、扳手等。操作方法如下：根据管道、管件的形状和泄漏点的尺寸加工夹具。夹具在泄漏点为空腔，夹具的边缘与管道或管件的形状一致。夹具设置注胶螺孔；夹紧夹具，连接高压注胶枪，将注胶枪注入夹具空腔；旋转注胶螺孔堵塞。堵漏方法见图6，钢夹具结构见图7。

⑥ 焊接补丁堵漏技术

焊接补丁堵漏技术适用于直管、弯头、异径管等。≤2.5MPa、工作温度≤150℃的热网。材料为补丁钢板、耐高温橡胶垫，工具为箍、切割机、焊机、砂轮机等。操作方法如下:加工补丁钢板，形状与管道或管件一致；耐高温橡胶垫(厚1.5～2.0mm)将补丁钢板内侧压在泄漏点后，用箍紧器压紧补丁钢板；焊接补丁钢板。堵漏方法见图8，箍紧器结构见图9。

⑦ 合金镶嵌堵漏技术

合金镶嵌堵漏技术适用于孔缝周围母材较硬的地方，适用于工作压力≤1.0MPa、工作温度≤120℃热网。材料为铝合金、铜合金、铅丝，工具为锤、钢锉、锥、刮刀等。操作方法如下：根据泄漏点孔缝尺寸加工镶嵌材料，并具有锥度；用锤子将镶嵌材料击中孔缝。

⑧ 焊接盲管堵漏技术

焊接盲管堵漏技术适用于直管、弯头、异径管等下半部位的泄漏，适用于工作压力≤1.6MPa、工作温度≤120℃的热网。材料为钢管、闸阀(或球阀)、法兰等，工具为切割机、焊机、砂轮机、管钳、扳手等。操作方法为：加工盲管，靠近泄漏点端的弧与管道或管件的表面弧一致，加工出坡口；盲端连接阀门；打开阀门，将盲管入泄漏点，焊接盲管；关闭盲端阀。堵漏方法见图10。

3 带压堵漏应注意的问题

① 带压堵漏的方法有很多，在实施带压堵漏之前，要查明泄漏情况，制定可行的带压堵漏技术方案。

② 带压堵漏前应制定操作安全计划。带压堵漏时，必须佩戴防护装备。在管沟和检查井内进行带压堵漏施工时，必须注意环境温度，避免缺氧、泄漏面扩大甚至无法控制。

③ 可采用多种带压堵漏技术。若采用合金镶嵌堵漏，外表面仍可采用焊接补丁堵漏。

④ 堵漏时，应采取措施消除或减少热应力，防止二次泄漏。

⑤ 钢夹、钢夹、补丁钢板的设计强度应满足工作压力要求。

⑥ 选用橡胶垫时，应注意材料的耐温性和丁腈橡胶的耐温性≤120℃，三元乙丙橡胶耐温能力≤150℃，氟橡胶的耐温性≤180℃。

⑦ 带压堵漏技术多为应急处理措施，在管道正常维修期间应进行长期可靠的维修。