水泵作为一种通用机械，已广泛应用于国民经济的各个领域。泵壳和叶轮表面因腐蚀、冲刷损坏，泵壳和叶轮表面不均匀，摩擦阻力系数逐渐增加，泵效率下降，功耗增加，泵使用寿命缩短。水泵流道表面采用聚合物复合材料进行涂层保护，提高泵的耐腐蚀性、耐腐蚀性和耐腐蚀性，降低摩擦系数，提高泵的使用寿命和节能。

二、企业存在的问题说明

上图中的叶轮和泵体被电厂的循环水泵拆使用一年的情况。可以看出，叶轮叶片进口后部和叶片顶部的水面被严重侵蚀，泵体出口被严重侵蚀。据企业介绍，叶轮较多使用两年，不仅会影响泵的效率，还会导致泵的动态平衡，导致电机的使用周期，较重要的是影响企业的正常运行。此外，设备还会产生噪声和振动，过流部件的腐蚀损坏会降低泵的性能。三、损坏原因分析泵在运行过程中，如果过流部分的局部区域（通常当体的绝对压力降低到当时温度下的液体蒸发压力时，液体开始在这里蒸发，产生大量蒸汽，形成气泡。当含有大量气泡的液体通过叶轮内的高压区域前进时，气泡周围的高压液体会导致气泡急剧缩小甚至破裂。在气泡凝结破裂的同时，液体质量点以非常高的速度填充孔隙，在此时此刻产生非常强的水击作用，并以非常高的冲击频率击中金属表面，冲击应力可以达到数百到数千个大气压，冲击频率可以达到每秒数万次。气蚀会破坏金属表面的保护膜，加快腐蚀速度；在这种冲击的反复作用下，金属表面疲劳脱落，导致表面出现小凹坑，然后发展成海绵状，严重时会破坏壁厚。四、维修方法介绍（聚合物材料维修）聚合物复合材料是专门为泵叶轮、泵壳等部位开发的新型复合材料，在泵工作中可有效缓解泵体内金属材料的气蚀损伤，聚合物材料具有优异的耐化学腐蚀性和附着力，确保缓解气蚀，避免介质腐蚀和涂层脱落。该材料本身具有自流平性能，提高了流道的光洁度，降低了流体的阻力，从而提高了泵效。实施步骤如下：（1)首先检查泵叶轮和泵壳的气蚀腐蚀程度，判断是否具有修复价值；(2)焊接局部坑洞或大缺陷，增加泵的结构强度；(3)表面喷砂处理:去除氧化层和污垢，露出金属原色，表面粗糙；(4)根据泵的工作介质和温度选择合适的聚合物复合材料；(5)福世蓝聚合物材料按比例调和，均匀涂抹在泵叶轮或泵壳表面。每次调和都需要准确称重，以减少叶轮动平衡失衡；（6）整个泵修复后表面光滑致密；（7）材料固化：保证自然固化24小时以上或采取加热措施，有效提高材料性能。每次调和都需要准确称重，以减少叶轮动平衡失衡；（6）整个泵修复后表面光滑致密；（7）材料固化：保证自然固化24小时以上或采取加热措施，有效提高材料性能。（8）动平衡处理：动平衡叶轮，有效减少工作振动。

五、案例图片

6、总结腐蚀和气蚀损伤对流体机械的影响是巨大的。为了提高流体机械的耐磨性、耐腐蚀性和耐腐蚀性，我们不仅要研究整体材料，还要注意零件的表面保护。因此，保护材料的应用尤为重要。虽然涂层保护材料信息较多，但大多采用低端技术合成，如民用或工业树脂和添加剂，因此，建议厂家从涂层技术的先进性、稳定性、周期性和性价比等方面进行综合论证和分析。