在烟气脱硫系统软件中，循环系统脱硫泵运输的浆液通常含有一定量的蒸汽。事实上，离心循环泵运输的浆液是气体固液的多组分流。固相泵性能的直接影响是持续和对称的，气体腐蚀对泵的危害远比固相复杂，更难预测和分析。因此，脱硫泵气体腐蚀是一个非常广泛的问题。让我们来看看脱硫泵气体腐蚀的危害？如何处理？
脱硫泵气蚀有下列不良影响：
造成噪声和振动。由于泵气蚀时，气泡在高压区域持续突然开裂，并伴有剧烈的水锤，造成噪声和振动。
过流组件的溶蚀损坏。泵在气蚀标准下长时间运行时，泵过流组件的某些部位会被溶蚀损坏。
性能降低。泵气蚀时，叶轮内液体的动能交换受到影响和破坏，严重时会导致泵内液体终断，无法工作。
不同速度的泵通过降低气蚀性能的方式不同。低比转速泵。
脱硫泵气蚀严重，型号规格:350TL-52C，总流量：2000m3/h，一致：24m，转速比：990r/min。机械设备长期运行，循环系统石灰浆的相对密度交流会对叶轮、壳体和口环造成冲洗损坏。为了更好更快地增加机械设备的使用周期，公司采用索雷碳纳米聚合物原料进行解决。
详细处理脱硫泵气蚀：
(1) 消除泵壳内残留物，用工业乙醇清洗，确保泵壳内部结构清洗；
(2) 对壳体流道、叶轮位置开展表面打磨抛光解决，直到漏出来金属材料本色;再度应用工业乙醇开展清理;
(3) 按比例混合擦拭SD泵壳、叶轮修补面均匀涂抹3000原料；
(4) 按比例混合擦拭SD7400，均匀涂抹在泵壳上。叶轮修补面不断刮擦，保证原材料压实；
(5) 在修补面表面均匀涂抹已调整好的原料；
(6) 原料干固后，消除不必要的原料，修复完成。
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